ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲುಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು

ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿದಂತೆ: ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು

1. ಪಂಪ್‌ಗಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಕುಹರದ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಳದ ಆಯಾಮವು ಸೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆಯಾಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಚಲನ ± 0.13MM; ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ನ ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನವು ± 0.03mm ಅಥವಾ ± 0.00mm-0.05 ಆಗಿದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವು 0.25 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು; ಶಾಫ್ಟ್ನ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.05mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ವಿಪರೀತ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು: ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಉಡುಗೆ; ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಸೋರಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಂಪನವು ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸೀಲ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಶಾಫ್ಟ್ನ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಶಾಫ್ಟ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಬಾಗುವಿಕೆಯು 0.07mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ರನ್ಔಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ರನ್ಔಟ್ 0.13MM ಮೀರಬಾರದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ದೋಷಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯ ಮೇಲೆ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಕಾರಣ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕುಹರದ ಅತಿಯಾದ ರನೌಟ್ ಗ್ರಂಥಿಯ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಇಳಿಜಾರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರ ರಿಂಗ್‌ನ ಒಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇಡೀ ಸೀಲ್‌ನ ಅಸಹಜ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೊ ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಉಡುಗೆಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಸಹಾಯಕ ಮುದ್ರೆಯು ಸಹ ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದಲ್ಲದೆ, ಸೀಲ್‌ನ ಅಸಹಜ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆಯು ಲೋಹದ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಪಿನ್‌ನ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಆಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಕಾಲಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ವೈಫಲ್ಯ.

3. ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಕುಹರದ ರಂಧ್ರದ ನಡುವಿನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು 0.13MM ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಕುಹರದ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೀಲ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಪಂಪ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ನಡುವಿನ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರುಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಹಲವು ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಐದು ಸೋರಿಕೆ ಬಿಂದುಗಳಿವೆ:

① ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ಸೀಲಿಂಗ್;

② ಚಲಿಸುವ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ನಡುವೆ ಸೀಲಿಂಗ್;

③ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉಂಗುರಗಳ ನಡುವೆ ಸೀಲಿಂಗ್;

④ ಸ್ಥಾಯಿ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಷನರಿ ರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ನಡುವೆ ಸೀಲಿಂಗ್;

⑤ ಎಂಡ್ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಬಾಡಿ ನಡುವಿನ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ.