ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಆಗಸ್ಟ್ 03,2021

ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಮೊದಲು ತನಿಖೆ ಮಾಡಬೇಕು:
1.ವರ್ಕಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು -ಮಾಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವೇಗ.
2. ಮಧ್ಯಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು - ಏಕಾಗ್ರತೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಾಸ್ಟಿಸಿಟಿ, ಘನ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ, ಇದು ಆವಿಯಾಗಲು ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
3. ಹೋಸ್ಟ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು - ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ;ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ;ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಾತಾವರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು.
4. ಸೋರಿಕೆ, ಸೋರಿಕೆ ದಿಕ್ಕು (ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಹೊರ ಸೋರಿಕೆ) ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಸೀಲ್‌ನ ಹೋಸ್ಟ್; ಜೀವನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
5. ಸೀಲ್ ರಚನೆಯ ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ.
6. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, P, V, T ಆಯ್ಕೆಯ ಕೆಲಸದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ:

ಇಲ್ಲಿ P ಎಂಬುದು ಸೀಲ್ ಕುಹರದ ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ. P ಮೌಲ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಮತೋಲಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆ ಎಂದು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಮಧ್ಯಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನಯತೆ, p ≤ 0.8MPa, ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಮಾಧ್ಯಮದ ಕಳಪೆ ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿ, p ≤ 0.5MPa, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತವಲ್ಲದ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. p ಮೌಲ್ಯವು ಮೇಲಿನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಸಮತೋಲಿತ ರಚನೆಯು ಇರಬೇಕು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವಾಗ P ≥ 15MPa, ಸಾಮಾನ್ಯ ಏಕ-ಅಂತ್ಯ ಸಮತೋಲಿತ ರಚನೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಈ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಣಿಯ ಬಹು-ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
U ಎಂಬುದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸದ ಸುತ್ತಳತೆಯ ವೇಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು U ನ ಮೌಲ್ಯದ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಅಂಶವು ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಟೈಪ್ ರೋಟರಿ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ U 20-30m/s ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳ ಅಸಮತೋಲಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. P ಮತ್ತು U ಮೌಲ್ಯವು ಎರಡೂ ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ರಚನೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
T ಎಂಬುದು ಮುಚ್ಚಿದ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಮಾಧ್ಯಮದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಹಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಹಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು T ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ. 0-80 ℃ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ T, ಸಹಾಯಕ ಉಂಗುರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ O-ರಿಂಗ್; T -50 - +150℃ ನಡುವೆ, ನಾಶಕಾರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಮಾಧ್ಯಮ, ಫ್ಲೋರಿನ್ ರಬ್ಬರ್, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ PTFE ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ರಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು -50 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ 150 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಷೀಣತೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮೆಟಲ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ರಚನೆ. ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯು 80℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮಾಧ್ಯಮಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ದ್ವಿತೀಯ, ಆಯ್ಕೆ:
ನಾಶಕಾರಿ ದುರ್ಬಲ ಮಾಧ್ಯಮ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಬಲದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಂತ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮದ ಸೋರಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ, ವಸಂತ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕಾರಣ, ನೀವು ಬಳಸಬಹುದು ಬಾಹ್ಯ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ P ≤ 0.2-0.3MPa ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಲಭ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಘನೀಕರಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾಧ್ಯಮ, ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ರೋಟರಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ ಬುಗ್ಗೆಗಳು ಘನವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾಧ್ಯಮವು ಸಣ್ಣ ವಸಂತ ಅಕ್ಷೀಯ ಪರಿಹಾರ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಡುವ, ಸ್ಫೋಟಕ, ವಿಷಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ, ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾಧ್ಯಮವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸೀಲಾಂಟ್ (ಐಸೊಲೇಶನ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್) ನೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್-ಎಂಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಮೇಲಿನ ಕೆಲಸದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ರಚನೆಯ ಮಾಧ್ಯಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾತ್ರ, ಅಂತಿಮ ನಿರ್ಣಯವು ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಡಗಿನ ಹೋಸ್ಟ್ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಜಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸೀಲ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಒಳಚರಂಡಿ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ, ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ಏರಿಳಿತಗಳಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡವು ಬಹಳವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.